一、现场存在的问题

吉林建龙热轧厂1450mm板带轧机460#油膜润滑油是粗轧、精轧支承辊轴承润滑油，它主要是给油膜轴承润滑和降温。

目前，油膜油箱存在进水情况，主要是精轧油膜润滑站，精轧有两个润滑站分为机前、机后油膜润滑，机前、机后各有两个油箱，机前每个油箱容量是50m³ ，机后每个油箱容量是40m³。目前油膜油箱48小时进水量约630升。由于油脂中含有大量的水，无法保证支承辊轴承良好的润滑和降温作用，导致支承辊轴承温度高。现在只能使用最原始的办法：润滑油使用一周后利用检修停机时间，手动放出一部分水，但是每次放水都会有一部分油脂夹杂在水中被放出。

二、净化过程

1、静置油箱的净化

环境：地下室40 m³油箱，大概装30 m³左右油量，油中大量含水，油品已经乳化。地下室温度35度左右。

流程：

（1）2015年6月15日下午3点到达现场，进行设备安装调试，进出油口分别临时安装在油箱顶部。

（2）2015年6月16日早9点整， 正式开始净化，设备启动15秒左右开始陆续排水。

排水结果：水清，水量大约40秒左右流出600毫升水。启动10分钟后停机进行调整，调整后，出水量大约18秒流出600毫升水，设备工作正常。进水水量高于70%时，设备震动逐渐增大。中午12点30分到18点30分，共运行6小时。出水量为油箱高度4格，大约1吨水。

（3）2015年6月17日早7点10分现场职工在油箱底部进行放水，放水后设备启动，水量保持18秒大约流出600毫升水，早9点对现场职工进行操作培训。20点停机，工作正常。

（4）2015年6月18日早7点10分 油箱放水含油，设备启动，水量保持18秒大约流出600毫升水，下午1点钟，出水量减少，40秒大约流出600毫升水，19点30分停机，工作正常。

（4）2015月6月19日早8点，油箱底部放水含油，设备启动，出水量1分钟大约600毫升水，设备运行正常，下午3点对现场员工进行培训，设备筒壁上清出大量油泥。17点钟正式停机。

2、对静置油箱的净化效果

对净化前的460润滑油取样经过化验，含水量太大已经超过了检测数值，无法显示数值。

使用唐山睿泽科技有限公司ROP50-AW01离心式净油机来净化460润滑油。6月17日上午9点正式开始净化，每天约净化10小时，大约净化出大约3.5吨左右的水。6月19日上午9点取样化验，净化后取样化验后的结论是：

油膜油脱水后水质含油量6.99mg/L；

油膜油净化后油膜油含水量 51661mg/L（标准值可见痕迹）；

抗乳化性120分钟无法分离（标准值30分钟无法分离。油品已乳化）；

清洁度NAS12 。

3、本油箱投运后的状况

本油箱经过静置净化后，于2015年6月23日系统检修完毕后投入运行，6月24日开机净化2小时，油箱液面未见增加，6月25日开机净化8小时，油箱液面略有降低，说明本净油机能够在短时间内将系统中新增加的水分完全分离出来，能够满足现场使用要求。

吉林建龙钢铁有限公司轧钢厂

2015年6月26日